ATG

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* Pantalla táctil
* Monitoreo en tiempo real
* Gestión de asistentes
Envíeconsulta

Para los operadores de estaciones de servicio, los desafíos diarios de monitorear con precisión el inventario de tanques, eliminar riesgos de seguridad y administrar cambios de turnos eficientes a menudo requieren mucho tiempo-, trabajo-y están plagados de riesgos. Las imprecisiones de inmersión manual, el retraso en el registro de datos y la imprevisibilidad de posibles fugas pueden conducir directamente a discrepancias en el inventario, desorden operativo e incluso incidentes de seguridad. El sistema de control del indicador de nivel del tanque Eaglestar ATG está diseñado como una solución integrada para abordar estos puntos débiles. Este sistema de control de medidor de nivel de tanque Eaglestar ATG combina un medidor de nivel magnetoestrictivo, un controlador de medidor de nivel, un servidor de administración y software dedicado. Logra una integración perfecta entre la gestión de inventario de una estación de servicio de gas y sus operaciones comerciales críticas, como la facturación y los cambios de turno, a través de una medición continua y de alta-precisión de parámetros clave, incluido el nivel de líquido en-el tanque y la temperatura promedio.

 

Eaglestar Automatic Tank Gauge

 

 

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La clara ventaja del Eaglestar ATG radica en su capacidad de monitoreo paralelo de múltiples-tanques y su diseño de medición completamente cerrado. Un solo sistema puede rastrear de manera simultánea y precisa datos dinámicos de múltiples tanques de almacenamiento, reemplazando por completo los métodos tradicionales de medición manual. Esto garantiza que los datos de toda la cadena de combustible-desde la recepción en el depósito y el almacenamiento hasta el punto-de-venta-sean auténticos, consistentes y a prueba de manipulaciones-, lo que mejora significativamente la precisión y confiabilidad del inventario. La protección de seguridad proactiva constituye otra piedra angular del sistema. Incorpora un conjunto de funciones de alerta temprana, que incluyen alarmas de fugas laterales, alertas de incidentes y alarmas de nivel de líquido alto/bajo. Estas características brindan vigilancia ininterrumpida las 24 horas del día, los 7 días de la semana, para el perímetro de la estación de servicio, lo que ayuda a suprimir los riesgos potenciales antes de que aumenten. Con la tecnología de Eaglestar ATG, una gasolinera logra una automatización integral y una gestión inteligente, que abarca desde el seguimiento del inventario hasta las operaciones comerciales. Los gerentes obtienen acceso remoto a informes de inventario precisos en cualquier momento, mientras que los registros de datos generados automáticamente hacen que el inventario diario y los cambios de turno sean claros y altamente eficientes. En última instancia, el sistema permite a las estaciones alcanzar objetivos integrados de reducción de costos, mejora de la eficiencia, garantía de seguridad y transformación digital.

 

En las operaciones de almacenamiento y distribución de combustible, los gerentes a menudo encuentran dificultades persistentes con los sistemas de medición de temperatura que brindan datos inconsistentes o requieren servicio frecuente, lo que genera ineficiencias operativas y mayores riesgos. Eaglestar ATG resuelve eficazmente estos problemas empleando la última tecnología magnetoestrictiva integrada con componentes electrónicos digitales avanzados, que en conjunto brindan lecturas estables y altamente precisas, esenciales para una gestión óptima del combustible. Toda la sonda está fabricada con acero inoxidable 316, un material seleccionado por su excepcional resistencia a la corrosión y al desgaste mecánico, lo que garantiza que el dispositivo funcione de manera confiable durante una vida útil prolongada incluso cuando se somete a condiciones duras como exposición química o condiciones climáticas extremas. Se incorporan múltiples sensores de precisión para capturar datos de temperatura con una variación mínima, lo que permite un monitoreo consistente de varios combustibles ligeros como gasolina, diésel y queroseno. La instalación está diseñada para ser simple, no requiere herramientas especializadas ni procedimientos complejos y, una vez implementado, el sistema funciona de forma autónoma sin necesidad de mantenimiento de rutina, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costos operativos a largo plazo. Una gama de opciones de longitud permite la personalización para adaptarse a diversas configuraciones de tanques, lo que garantiza una amplia aplicabilidad. A través de su construcción robusta, capacidades de detección inteligente y diseño centrado en el usuario-, Eaglestar ATG mejora los protocolos de seguridad, mejora el control de inventario y aumenta la productividad general al proporcionar un rendimiento confiable-sin complicaciones en entornos exigentes.

 

 

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Fuente de alimentación: CC 24 V (+10%), 40 mA Distancia máxima de comunicación: 500 m
Precisión + 0.5mm Comunicación por: RS -485
Repetibilidad ± 0,2 mm Marca de prueba de explosión: Exia II AT5 Ga
Resolución del nivel del producto: 0,01 mm Nivel de protección: IP67
Resolución del nivel del agua: 0,01 mm Medio medido: gasolina, queroseno, diésel, gasóleo
Resolución de temperatura: 0,0625 grados Longitud máxima de medida: 4500m
Rango de temperatura: -40 grados ~ 60 grados Kits de flotador de aceite: 2"
Puntos de temperatura medidos: 5 Kits de flotador de agua: 2'

 

 

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Eaglestar Automatic Tank Gauge

 

 

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Eaglestar Automatic Tank Gauge

 
Smart Oil Tank Monitor
monitor inteligente del tanque de aceite
Atg Tank Monitor
monitor de tanque atg
Digital Oil Tank Gauge
indicador digital del tanque de aceite

 

 

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Eaglestar Factory

Dos-décadas de experiencia

Más de 20 años de experiencia en el sector desde 2005.

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Sistema Eaglestar ATG

Calibración automática para precisión.

Eaglestar Factory

Instalaciones espaciosas

Una moderna planta de producción de 4000 metros cuadrados.

Eaglestar

Entrega eficiente

Entrega y embalaje confiables y altamente eficientes.

 

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo garantiza la tecnología magnetoestrictiva del Eaglestar ATG una medición de tanques más confiable y precisa en comparación con los métodos tradicionales?

R: Los medidores tradicionales-basados ​​en flotador o servo-se basan en componentes mecánicos que son propensos a desgastarse, desviarse y atascarse, lo que genera imprecisiones graduales y mantenimiento no planificado. Eaglestar ATG cambia fundamentalmente este paradigma al utilizar tecnología magnetoestrictiva sin contacto. Un pulso de interrogación de baja-corriente viaja a lo largo de un cable tensado con precisión dentro de la sonda, creando una onda de tensión torsional en la ubicación precisa de un imán permanente sellado dentro de un flotador. La diferencia de tiempo entre el inicio del pulso y la onda de retorno se mide con precisión electrónica digital, traduciéndose directamente a una posición exacta del nivel de combustible. Este método elimina casi toda la fricción mecánica y la histéresis. El procesador de señal digital integrado filtra y valida continuamente estos datos, compensando las variables ambientales. En consecuencia, el sistema ofrece una precisión continua y repetible que no se degrada con el tiempo, proporcionando una base estable y confiable para operaciones críticas de gestión de inventario, prevención de pérdidas y transferencia de custodia, todo mientras opera con una confiabilidad excepcional a largo plazo.

Q: ¿Por qué se especifica acero inoxidable 316 para todo el conjunto de sonda y qué beneficios prácticos ofrece esto en el almacenamiento de combustible del mundo real-?

R: La especificación del acero inoxidable 316 es una decisión de ingeniería deliberada para combatir las causas principales de falla de la sonda: corrosión y degradación mecánica. Los entornos de almacenamiento de combustible son notoriamente agresivos y contienen no sólo los combustibles en sí, sino también contaminantes microbianos, agua, sales y productos químicos volátiles. El acero inoxidable de grado 316, con su importante contenido de molibdeno, proporciona una resistencia superior a la corrosión por picaduras y grietas en comparación con el acero 304 estándar o las alternativas de acero al carbono revestido. Esta integridad del material garantiza la solidez estructural y la estabilidad dimensional de la sonda durante años de inmersión continua. En la práctica, esto significa que la sonda no desarrollará fugas, la alineación de su sensor permanecerá perfecta y su superficie resistirá la suciedad que podría impedir la flotación. Para los operadores, esto se traduce en un costo total de propiedad significativamente menor al eliminar prácticamente el reemplazo de la sonda debido a la corrosión, lo que garantiza un rendimiento constante en sitios costeros, plantas químicas o cualquier instalación donde la dureza ambiental comprometería materiales de menor calidad.

Q: ¿Cuál es la ventaja funcional de incorporar múltiples sensores de temperatura precisos a lo largo de la sonda?

R: Un solo sensor de temperatura, a menudo montado en la parte superior o inferior de un tanque, proporciona una imagen peligrosamente incompleta del estado térmico del combustible. La estratificación de la temperatura es un fenómeno común y costoso en el que se forman capas de combustible con diferentes densidades y temperaturas. La integración estratégica de Eaglestar ATG de múltiples sensores calibrados a lo largo de su eje vertical permite un verdadero perfil de temperatura multi-punto. El sistema mide activamente la temperatura en estos distintos niveles, lo que permite calcular una temperatura promedio ponderada por volumen-(VWAT) de alta precisión. Este VWAT preciso es fundamental para corregir el volumen de líquido a la temperatura estándar requerida para la contabilidad financiera y el cumplimiento normativo. Al capturar estos datos de estratificación, el sistema también proporciona inteligencia operativa invaluable, como identificar la necesidad de mezclar o alertar sobre posibles capas de agua. Este enfoque multi-sensor transforma los datos de temperatura de una simple lectura a una poderosa herramienta fiscal y de diagnóstico, lo que garantiza una valoración precisa del inventario y protege contra errores de medición que pueden afectar directamente la rentabilidad.

Q: El producto se describe como de "fácil instalación sin mantenimiento". ¿Qué características de diseño específicas hacen que esta afirmación sea una realidad práctica?

R: Esta afirmación se fundamenta en una filosofía de diseño holística centrada en la simplicidad del campo y la durabilidad pasiva. Para la instalación, la sonda está diseñada como una unidad única y rígida con bridas NPT estandarizadas o roscas de montaje, lo que permite el reemplazo directo-para muchos sistemas heredados sin necesidad de modificar el tanque. Su cableado interno y elementos de detección están completamente pre-ensamblados y sellados herméticamente en fábrica, lo que no requiere calibración de campo ni terminaciones eléctricas complejas más allá de conectar un único cable de comunicación. El aspecto "sin mantenimiento" es un resultado directo de su -principio de detección no mecánica-: no hay engranajes desgastados, embragues deslizantes ni cintas elásticas que ajustar o reemplazar. La construcción de acero inoxidable 316, como se señaló, resiste la corrosión y la acumulación. La electrónica digital está alojada en un cabezal transmisor sellado y con clasificación ambiental diseñado para operación continua. Por tanto, una vez instalado y puesto en marcha, el sistema realiza su función de forma autónoma. Cualquier verificación requerida se puede realizar de forma remota a través de su salida digital, lo que elimina la necesidad de inspecciones físicas de rutina o entradas intrusivas a tanques que interrumpen las operaciones e incurren en riesgos de seguridad y costos laborales.

Q: ¿Para qué aplicaciones y tipos de combustible específicos está diseñado de manera óptima el Eaglestar ATG? ¿Existe alguna limitación?

R: El Eaglestar ATG está diseñado-con precisión para la medición continua y estática de inventario de productos de combustible ligero comerciales e industriales comunes. Sus aplicaciones óptimas incluyen tanques de almacenamiento estacionarios para gasolina, diésel (incluido diésel ultra-bajo en azufre), queroseno, combustible para aviones (Jet A, Jet A-1), mezclas de biodiésel e hidrocarburos ligeros similares con densidades y viscosidades específicas dentro de las especificaciones estándar de refinería. Los materiales del sistema y la calibración del sensor están diseñados para estos medios. Se deben observar limitaciones clave para lograr confiabilidad y precisión a largo plazo. La sonda no está diseñada para combustibles pesados ​​como petróleo búnker o petróleo crudo a temperatura ambiente debido a la posible formación de cera o incrustaciones de asfaltenos. Tampoco es adecuado para productos químicos altamente agresivos fuera de la resistencia al pH del acero inoxidable 316, como ácidos fuertes o cáusticos. Además, si bien es robusto, está diseñado para una medición de nivel de líquido relativamente estable y normalmente no se especifica para aplicaciones con ciclos de llenado o vaciado turbulentos y extremadamente rápidos, donde podría ser necesaria una amortiguación hidrodinámica especializada.

Q: ¿Cómo proporciona la disponibilidad de diferentes longitudes de sonda una flexibilidad tangible para los propietarios de tanques y los integradores de sistemas?

R: La opción de seleccionar una longitud de sonda adaptada a la geometría específica del tanque es una flexibilidad fundamental que garantiza un rendimiento y una rentabilidad-óptimos. Las alturas de los tanques varían significativamente, desde pequeños tanques diurnos hasta grandes instalaciones de almacenamiento a granel. Una sonda personalizada-, solicitada para que coincida con la altura vacía exacta del tanque, garantiza que se utilice todo el rango de medición sin compromiso. Esto elimina las imprecisiones y los daños potenciales causados ​​por el uso de una sonda de tamaño incorrecto que es demasiado corta (que no alcanza el punto de referencia del fondo) o excesivamente larga (que requiere un recorte de campo riesgoso o corre el riesgo de entrar en contacto con el piso del tanque). Para los integradores de sistemas y las empresas de ingeniería, esta escalabilidad simplifica el diseño y la adquisición en toda una terminal o flota de tanques con diferentes dimensiones, lo que permite la estandarización en un modelo ATG. Proporciona a los propietarios de tanques una opción perfecta tanto para nuevas instalaciones como para proyectos de modernización, maximizando el retorno de la inversión al entregar datos precisos de todo el contenido del tanque sin extrapolación ni zonas muertas en la parte superior o inferior del recipiente.

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