Tecnología de construcción de tuberías de HDPE

Proceso de construcción: medición → diseño → excavación de zanjas → tratamiento de cimientos → conexión, tendido de tuberías, calibración de tuberías → relleno de zanjas de tuberías → mampostería de pozos de inspección, relleno → aceptación. Además de las siguientes especificaciones de construcción, la construcción de tuberías de HDPE también debe prestar atención a las siguientes características de las tuberías de HDPE:
(1) Las tuberías de HDPE tienen una severa expansión y contracción térmica, por lo que deben construirse y usarse en ambientes con poca diferencia de temperatura.
(2) Cuando la profundidad enterrada de las tuberías de HDPE es menor que la superficie inferior de los cimientos del edificio, las tuberías no deben ubicarse dentro del rango de compresión del ángulo de difusión de los cimientos debajo de los cimientos del edificio.
(3) En áreas donde el nivel del agua subterránea es más alto que la elevación del fondo de la zanja excavada, el nivel del agua subterránea cae de 0.3 ma 0.5 m por debajo del punto más cercano del fondo de la zanja. .
(4) Al excavar la zanja de la tubería, la profundidad de la excavación debe controlarse estrictamente y no se debe alterar el suelo intacto en la capa inferior de los cimientos. En caso de sobreexcavación o alteración, se debe reemplazar, nivelar y compactar arena y grava natural graduadas con un tamaño de partícula de 0.1 ma 0.5 m.
(5) La base de la tubería de HDPE adopta una base de grava en lugar de una base de hormigón, con un espesor de 0.05 ma 20 m, dependiendo de las condiciones geológicas.
(6) Durante el proceso de tendido de la tubería, la tubería se levanta manualmente o con una grúa. Cuando la grúa baja la tubería, se utilizan cuerdas no metálicas para sujetar los dos extremos de la tubería a una distancia de 1/4 de la boca de la tubería. Está estrictamente prohibido sacar la tubería a través del agujero.
(7) Los requisitos para el suelo de relleno son relativamente estrictos, y algunos suelos de relleno utilizan una determinada especificación de arena media (gruesa) (localmente llamada arena de asbesto). Los bordes duros de la piedra triturada (tierra) son propensos a dañar la tubería de PE y el relleno no es fácil de compactar. La arena de asbesto tiene una función de compactación automática con el contenido de humedad óptimo y se puede compactar con equipos de compactación pequeños para cumplir con los requisitos de compactación.
(8) Rellene la parte situada encima de 0.7 metros en la parte superior de la tubería mediante relleno mecánico. El relleno debajo de la parte superior de la tubería debe realizarse simultáneamente desde ambos lados de la tubería y compactarse; de ​​lo contrario, es fácil causar una presión desigual en la tubería de HDPE, lo que resulta en deformación y desplazamiento de la tubería de HDPE. El resto del relleno se realizará de acuerdo con las especificaciones.
(9) Conecte la tubería al pozo de inspección. En el plano de construcción original, la boca de la tubería estaba empotrada en la pared interior del pozo de inspección de 0.3 ma 0.5 m, pintada con mortero en forma de "trompeta" y rellenada. firmemente con mortero alrededor. Luego se colocaron los ladrillos, pero la prueba de agua cerrada no pudo cumplir los requisitos. Después de la inspección, se encontraron los siguientes problemas: ① La expansión y contracción térmica de la tubería de HDPE provocó que el pozo de inspección se agrietara, lo que provocó una fuga de agua del pozo de inspección. ② El pozo de inspección no estaba agrietado, pero debido a un sellado inadecuado en la conexión entre la tubería y el pozo de inspección, se produjeron fugas y filtraciones.